PC有很好的机械特性,但流动特性较差,因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的 PC材料时,要以产品的终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性,那么就使用低流动率的PC材料;反之,可以使用高流动率的PC材料,这样可以优化注塑过程。PC塑料的热性能优异,可在-100℃-130℃之间长期使用,脆化温度在-100℃以下。
特种塑胶原料这类塑胶原料具有独特的功能,可用于一些特殊场合,如导磁塑料、离子体塑料、珠光塑料、光敏塑料、医用塑料等。常用的工程塑料有PA, ABS, PSF,回收pc水口料公司, PTFE料、POM塑胶原料、PC等。
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在塑料装饰材料中常用的树脂种类有:聚乙烯(PE)、PVC、PS、酚醛(PF)、脲醛(UF)、环氧(EP)、聚酯(PR)、聚氨酯(PU)、PUMA、有机硅(SI)等。
ABS塑胶原料具有性能显著的作用以及成型加工能力,所以在广泛的运用领域中都有它的印迹。汽车工业中有非常多的零件是用ABS塑胶原料或者是ABS塑胶原料的合金制作而成的。
ABS塑胶成型特性:
1.无定形料,流动性中等,长期回收pc水口料,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.
2.宜取高料温,高模温,回收pc水口料厂家,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.
3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,回收pc水口料,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。
用途:适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件。
PBT
1、是半结晶体塑料,注塑周期可迅速完成(模具允许),难清理机筒及螺杆。
2、熔胶点225℃(PET为260℃),燃烧时火焰呈白色,发出黑烟,离火源自动熄灭,形成光滑表面,留下碳渍。
3、焗料:120℃/3~5小时。用原料啤塑烘干2小时,当加入水口料或天气潮湿2~5月份时焗料5小时。
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